transformateur 110 kV
Excellentes performances d'isolation, grande capacité à résister à la haute tension et fonctionnement sûr et fiable.
Faibles pertes, économies d'énergie significatives et réduction des coûts d'exploitation à long terme.
Forte résistance aux courts-circuits et aux chocs, structure mécanique stable et durée de vie prolongée.
Large plage de régulation de tension, s'adapte aux fluctuations de la tension du réseau et offre une bonne stabilité d'alimentation.
Contrôle strict des décharges partielles, faible niveau sonore et performances environnementales supérieures.
Groupes de connexion et capacités personnalisables pour répondre aux besoins des différents réseaux électriques et conditions de travail.
détails du produit
Avantages du produit du transformateur de puissance 110 kV
I. Excellentes performances d'isolation pour garantir un fonctionnement haute tension sûr
Des matériaux d'isolation haut de gamme sont utilisés. Les principaux composants d'isolation comprennent du papier isolant Nomex importé, des pièces moulées en époxy haute résistance et de l'huile isolante haute tension (pour les transformateurs immergés dans l'huile), garantissant ainsi une isolation fiable.
Des procédés rigoureux, incluant le séchage et l'imprégnation sous vide, sont appliqués lors de la production afin d'éliminer complètement l'humidité et les impuretés présentes dans les matériaux isolants, évitant ainsi l'absorption d'humidité et le vieillissement. Les essais de décharge partielle sont réalisés en stricte conformité avec les normes GB/T 1094.1‑2013 et IEC 60076, la décharge partielle étant maintenue en dessous de 50 pC.
La résistance de l'isolation peut supporter de manière stable la tension nominale de 110 kV et résister aux surtensions transitoires telles que les surtensions de commutation et les surtensions dues à la foudre, avec une tension de tenue aux impulsions de foudre jusqu'à 350 kV et plus.
La structure d'isolation est optimisée grâce à un contrôle précis de l'épaisseur d'isolation entre les couches d'enroulement et les spires, associé à une technologie d'enroulement segmenté, ce qui élimine efficacement les problèmes latents tels que le vieillissement de l'isolation, les claquages et les fuites. Le transformateur garantit un fonctionnement stable sous haute tension et en continu sur le long terme, réduisant considérablement le risque d'arrêts et de maintenance dus à des défaillances d'isolation.
II. Conception à faibles pertes et économe en énergie pour réduire les coûts d'exploitation à long terme
Une conception à haut rendement énergétique a été adoptée pour les composants principaux afin de minimiser les pertes de puissance.
Le noyau utilise un acier au silicium orienté à haute perméabilité et à faibles pertes (tel que 30Q120, 27Q130) d'une épaisseur de 0,27 mm à 0,30 mm. Le procédé d'empilement par recouvrement étagé est appliqué pour réduire la résistance magnétique et les pertes à vide.
Les enroulements utilisent des conducteurs en cuivre sans oxygène de haute pureté, étamés pour réduire la résistance de contact. La disposition des enroulements et le procédé de fabrication sont optimisés afin de minimiser la longueur des conducteurs et les pertes par effet Joule.
Les pertes à vide et en charge mesurées sont conformes à la norme chinoise d'efficacité énergétique de classe 1. Comparées aux transformateurs conventionnels de 110 kV, les pertes de puissance sont réduites de 15 à 20 %.
Pour un transformateur de 100 MVA fonctionnant 8 760 heures par an à 0,6 RMB/kWh, il peut permettre d'économiser environ 100 000 à 150 000 RMB sur l'électricité par an et de réduire les émissions de CO₂ d'environ 80 à 120 tonnes par an, en conformité totale avec les stratégies nationales de conservation de l'énergie et de « double carbone ».
III. Forte capacité anti-interférences pour des conditions de réseau complexes
La structure mécanique est vérifiée par une conception rigoureuse, des simulations et des essais sur le terrain.
Les enroulements sont fixés de manière rigide par des rubans de liaison haute résistance et des supports d'extrémité afin d'améliorer leur résistance mécanique. Ils peuvent ainsi supporter d'importantes forces électromagnétiques lors de courts-circuits et éviter toute déformation, déplacement ou dommage. La tenue aux courts-circuits est conforme à la norme GB/T 1094.5-2019.
Un circuit magnétique symétrique est utilisé pour réduire le flux de fuite et améliorer les performances anti-interférences électromagnétiques.
Le transformateur peut fonctionner de manière stable en cas de fluctuation de tension (dans une marge de ±10%), de changement soudain de charge (≤30 % de la charge nominale) et de conditions météorologiques difficiles, notamment des températures élevées, des orages et des tempêtes de neige, assurant ainsi une alimentation électrique continue et fiable pour l'industrie lourde, les zones reculées et l'intégration des nouvelles énergies.
IV. Régulation de tension à large plage pour une qualité d'alimentation stable
Les dispositifs de régulation de tension de haute précision sont disponibles en deux types : changeur de prises en charge et changeur de prises hors circuit.
Les changeurs de prises en charge utilisent une structure à interrupteur à vide, avec une large plage de régulation (généralement ±8 % ou ±10 %) et jusqu'à 17 ou 21 pas. La régulation de tension peut être effectuée à pleine charge sans coupure de courant, avec un temps de réponse ≤ 5 s et une précision de la tension de sortie de ± 0,5 %.
Les changeurs de prises hors circuit présentent une structure fiable avec une plage de régulation jusqu'à ±8%, adaptés aux applications sans réglage continu de la tension.
Cette conception résout efficacement les chutes de tension dans les transmissions longue distance (en particulier les lignes de plus de 100 km), fournissant une tension stable pour les charges industrielles, les utilisateurs résidentiels et les nouvelles centrales électriques.
V. Faible niveau sonore et respectueux de l'environnement pour diverses configurations d'installation
Trois mesures de réduction du bruit sont adoptées :
Structure de noyau optimisée et acier au silicium à faible bruit pour réduire le bruit magnétostrictif ;
Coussinets amortisseurs haute performance entre le noyau, les enroulements et le réservoir pour absorber les vibrations ;
Paroi du réservoir épaissie et étanchéité renforcée pour réduire le rayonnement sonore.
Pour les modèles de 31,5 MVA à 100 MVA, le bruit de fonctionnement est inférieur à 60 dB ; pour les modèles de 120 MVA à 250 MVA, il est inférieur à 65 dB, bien inférieur aux limites de la norme GB 12348-2008.
En matière de protection de l'environnement, les modèles à bain d'huile utilisent une huile isolante écologique, telle qu'une huile d'ester naturelle, non toxique et biodégradable. Les modèles à sec sont exempts d'huile et n'émettent aucun polluant. Les décharges partielles sont maîtrisées en dessous de 50 pC sans rayonnement électromagnétique excessif, répondant ainsi aux tendances de développement durable et bas carbone.
VI. Structure raisonnable, entretien facile et longue durée de vie
La conception compacte de la structure optimise la disposition du réservoir, du noyau et des enroulements, réduisant le volume de 10 à 15 % par rapport aux modèles traditionnels, ce qui permet de gagner de l'espace d'installation pour les sous-stations extérieures, intérieures et souterraines.
La conception modulaire permet un transport fractionné et un assemblage rapide sur site, réduisant ainsi les coûts de transport et de construction.
Les pièces essentielles sont fabriquées avec des matériaux anticorrosion, antioxydants et anti-usure. La cuve est traitée par sablage et projection électrostatique. Le transformateur est conçu pour résister aux hautes températures (jusqu'à 40 °C), à une forte humidité (≤ 95 % HR), à la poussière et aux brouillards salins. Avec un entretien normal, sa durée de vie dépasse 30 ans.
La conception ergonomique facilite la maintenance grâce à des points d'inspection pratiques, des sorties de prélèvement d'huile et des ports de mesure de température. Les composants essentiels, tels que les changeurs de robinets et les systèmes de refroidissement, peuvent être démontés et réparés indépendamment sans arrêt complet, ce qui simplifie la maintenance et réduit les temps d'arrêt.
VII. Des solutions personnalisables pour répondre aux diverses exigences des réseaux électriques
Le transformateur est hautement personnalisable en fonction des exigences du client, des paramètres du réseau et des scénarios d'application.
Capacité : 31,5 MVA à 250 MVA
Groupes de connexion : YNd11, Yyn0, Dyn11, etc.
Modes de refroidissement : ONAN, OFAF, ODAF pour les systèmes immergés dans l'huile ; type sec pour les sites intérieurs, en haute altitude et résistants au feu.
Des modules de surveillance intelligents peuvent être intégrés, notamment des capteurs de température, de niveau d'huile, de décharge partielle et de vibrations, permettant la transmission de données en temps réel, la surveillance à distance, l'alerte précoce et le diagnostic des pannes pour les réseaux intelligents et les sous-stations intelligentes.
Des versions personnalisées pour la résistance aux séismes, la résistance au brouillard salin et les applications en haute altitude (≥2000m) sont également disponibles pour répondre à des conditions de travail particulières.
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