Transformateur hermétiquement scellé

Présentation du produit

1. Noyau en fer : tôles à haute conductivité magnétique, coutures diagonales complètes, recouvrement étagé et structure de liage en ruban polyester pour répondre aux exigences des transformateurs à faibles pertes à vide et à faible niveau sonore. L'ajout de coussinets d'isolation des vibrations entre le corps et le réservoir d'huile permet de réduire plus efficacement la transmission des vibrations du noyau en fer au réservoir d'huile.

2. Enroulement : du cuivre sans oxygène de haute qualité et à faible résistivité est sélectionné et enroulé sur des machines d'enroulement horizontales et de grandes machines d'enroulement verticales à commande numérique (CNC) équipées de dispositifs de compression axiale et radiale avancés. Un transposition judicieux des conducteurs parallèles et l'utilisation d'un blindage magnétique pour guider le flux de fuite lorsque nécessaire ont permis de réduire efficacement les pertes de charge du transformateur. La conception optimisée de la structure d'isolation améliore la résistance du transformateur aux surtensions. L'optimisation de la répartition des spires, l'augmentation du support radial et de la compression axiale des enroulements, le traitement de prédensification avec blocs de calage, l'assemblage global des enroulements et les procédés de séchage à tension constante améliorent considérablement la résistance du transformateur aux courants d'impact.

3. Réservoir d'huile : adopte une structure en cloche ou en cylindre, un processus de soudage de protection contre le dioxyde de carbone, des matériaux d'étanchéité sélectionnés et traite mécaniquement la rainure limite du joint en caoutchouc. Combinées à des procédures strictes de test d’étanchéité, ces mesures minimisent les risques de fuite du transformateur.

4. L'utilisation de radiateurs à plaques ou de refroidisseurs à air de nouvelle génération améliore considérablement l'aspect des transformateurs. Le recours à un équipement de sertissage à froid pour le raccordement des conducteurs améliore la propreté du boîtier. Le traitement et la lubrification sous vide des transformateurs réduisent efficacement le niveau de décharges partielles et d'isolants.

améliorer la fiabilité du fonctionnement du transformateur.

5. La structure de « positionnement à six directions » adoptée entre le corps du transformateur et le réservoir d'huile assure une forte résistance du transformateur aux chocs liés au transport et aux séismes.

6. Traitement et revêtement de surface : un traitement fin est effectué sur la surface du réservoir de carburant, comprenant sept processus tels que le lavage à l'acide et la phosphatation, et est pulvérisé avec une peinture anticorrosion spéciale pour garantir que le revêtement ne se décolle pas et que les composants structurels en acier ne soient pas corrodés.

Paramètres du produit (personnalisables)

Il s'agit du modèle le plus courant de transformateur de distribution triphasé immergé dans l'huile, sans excitation et à économie d'énergie, de classe 10 kV. Vous trouverez ci-dessous l'intégralité des spécifications et paramètres conformes aux normes nationales (GB 20052-2020 et GB/T 6451-2015).

1. Signification du modèle (S11-M-630/10)

S : Triphasé

11 : Niveau de performance (niveau de perte)

M : Structure entièrement étanche (omis pour les structures non étanches)

     630 : Capacité nominale (kVA)

10 : Tension nominale côté haute tension (kV)

2. Paramètres techniques généraux

     Combinaison de tension : 10 ± 5 %/0,4 kV (couramment utilisé), 6/0,4 kV, 35/0,4 kV

Symbole du groupe de connexion : Dyn11 (priorité), Yyn0

Fréquence : 50 Hz

Méthode de refroidissement : ONAN (refroidissement automatique par immersion dans l'huile)

Méthode de régulation de tension : régulation de tension sans excitation, ±5 % ou ±2×2,5 %

Niveau d'isolation : Haute tension LI 75 kV/AC 35 kV ; Basse tension LI 20 kV/AC 8 kV

Limite d'élévation de température : huile supérieure 55 K, enroulement 65 K (méthode de résistance)

Conditions de fonctionnement : extérieur/intérieur, altitude ≤ 1000 m, température ambiante -25 °C à +40 °C

3. Paramètres de perte dans le noyau et d'impédance (10/0,4 kV, valeurs normalisées nationales)

| Puissance nominale (kVA) | Pertes à vide (W) | Pertes en charge (W) | Courant à vide (%) | Impédance de court-circuit (%) |

| 30             | 100          | 630          | 1,1          | 4,0          |

| 50             | 130          | 910          | 1,0          | 4,0          |

| 80             | 180          | 1310         | 1,0          | 4,0          |

| 100            | 200          | 1580         | 0,9          | 4,0          |

| 125            | 240          | 1980         | 1,5          | 5,5          |

| 160            | 290          | 2420         | 1,4          | 5,5          |

| 200            | 330          | 2860         | 1,3          | 5,5          |

| 250            | 400          | 3450         | 1,2          | 4,0          |

| 315            | 480          | 4150         | 1,1          | 4,0          |

| 400            | 570          | 4950         | 1,1          | 4,0          |

| 500            | 680          | 5900         | 1,0          | 4,0          |

| 630            | 810          | 7200         | 1,0          | 4,5          |

| 800            | 980          | 8800         | 0,9          | 4,5          |

| 1000           | 1150         | 10800        | 0,9          | 4,5          |

| 1250           | 1360         | 13000        | 0,9          | 4,5          |

| 1600           | 1640         | 16000        | 0,8          | 5,0          |

| 2000           | 1940         | 19500        | 0,8          | 5,0          |

| 2500           | 2270         | 23500        | 0,8          | 5,0    

Principaux paramètres de la classe S11 35 kV (exemple)

500 kVA : Pertes à vide 680 W, Pertes en charge 6910 W, Impédance de court-circuit 6,5 %

1000 kVA : Pertes à vide 1150 W, Pertes en charge 13800 W, Impédance de court-circuit 6,5 %

Caractéristiques du produit

• Excellentes performances en matière d'économie d'énergie

Comparée à la série S9 traditionnelle, la perte à vide est réduite d'environ 30 %, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'énergie et de réduire les coûts d'exploitation.

•  Faible perte à vide

Utilise une tôle d'acier au silicium de haute qualité et à haute perméabilité ainsi qu'une structure de noyau optimisée, avec une faible consommation d'énergie même sous faible charge.

•  Faible niveau sonore

Le circuit magnétique optimisé et la structure d'empilement de noyaux garantissent un faible bruit pendant le fonctionnement, adapté aux zones résidentielles, aux usines et à d'autres occasions.

• Haute fiabilité et longue durée de vie

La structure entièrement étanche (S11 M) empêche efficacement les fuites d'huile et d'humidité, ralentit le vieillissement de l'isolation et nécessite moins d'entretien.

·  Large application

Convient aux systèmes d'alimentation électrique de 10 kV/0,4 kV, 6 kV et 35 kV.

Large gamme de capacités : 30–2500 kVA.

Peut être utilisé à l'intérieur comme à l'extérieur.

• Fonctionnement sûr et stable

Bonne résistance aux courts-circuits et capacité de surcharge.

Doté d'un relais à gaz, d'un thermomètre, d'un dispositif de décompression et d'autres protections.

Avantages du produit

1. Structure raisonnable : Utilisation des technologies informatiques modernes pour analyser les caractéristiques électriques, magnétiques, mécaniques et thermiques des transformateurs et, sur cette base, conception de plans de construction pour rendre la structure du produit plus raisonnable et complète.

2. Performances avancées : En plus de répondre aux normes nationales pertinentes, les performances du produit peuvent également être spécialement conçues en fonction des exigences de l'utilisateur, et le niveau de décharge partielle est nettement inférieur aux valeurs spécifiées dans les normes nationales.

3. Sûr et fiable : Sur la base de l'analyse des propriétés électriques, magnétiques, mécaniques et thermiques du transformateur, la structure d'isolation des enroulements, la distribution des ampères-tours et le système de refroidissement sont conçus pour améliorer la capacité du transformateur à résister aux surtensions et aux courants de court-circuit, sans risque de surchauffe locale.

4. Composants privilégiés : Sélectionner des composants nationaux ou importés de haute qualité en fonction des exigences de l'utilisateur, améliorant ainsi la fiabilité du fonctionnement du produit.

5. Sans souci pour les utilisateurs : belle apparence, aucune fuite, pas de centre suspendu, aucun entretien.

Scénarios d'application

Réseau électrique urbain et rural

Transformateurs de distribution publique pour les zones résidentielles, les rues et les réseaux électriques ruraux.

•  Entreprises industrielles et minières

Alimentation électrique d'usine, distribution électrique d'atelier, équipements industriels et miniers de petite et moyenne taille.

•  Bâtiments commerciaux et publics

Centres commerciaux, supermarchés, hôpitaux, écoles, immeubles de bureaux, hôtels.

• Projets d'infrastructure

Routes, ponts, stations de pompage d'eau potable et d'assainissement, chantiers de construction.

• Nouvelles installations de soutien à l'énergie

Centrales photovoltaïques, intégration de l'énergie éolienne, petits systèmes de production et de distribution d'électricité.

·  Diverses installations extérieures

Sous-station de type boîte, montée sur pilier, montée au sol.

À propos de nous

Xinda Transformer Co., Ltd. est située au n° 38, rue Jinsan, parc industriel de Fenghuang, district de Dongchangfu, ville de Liaocheng, province du Shandong, en Chine. Son capital social s'élève à 150 millions de yuans et elle couvre une superficie d'environ 186 667 mètres carrés (280 mu). Elle est reconnue comme entreprise nationale de haute technologie, entreprise modèle d'innovation technologique de la province du Shandong, entreprise technologique privée d'excellence de la province du Shandong, base modèle du Shandong pour l'emploi des personnes handicapées, entreprise du Shandong respectueuse de ses engagements contractuels et digne de confiance, centre technologique d'entreprise de la municipalité de Liaocheng, entreprise industrielle d'excellence du district de Dongchangfu, entreprise modèle d'innovation scientifique et technologique du district de Dongchangfu et entreprise pilier du district de Dongchangfu.

La capacité de production annuelle est de 9 000 MVA. La superficie totale des bâtiments (bureaux, installations de R&D et ateliers standardisés) s'élève à 53 000 mètres carrés. Dotée de plus de 470 équipements de production de pointe, l'entreprise possède une capacité de fabrication de 10 000 MVA pour les transformateurs jusqu'à 220 kV, ainsi que pour les systèmes d'appareillage de commutation associés. Forte de son expertise en génie électrique et en maîtrise d'œuvre, et d'une équipe technique dédiée à la construction, Xinda figure parmi les principaux fabricants de transformateurs de puissance en Chine, et excelle dans la R&D, la production et les services d'ingénierie intégrés.