Transformateur triphasé sec à économie d'énergie

1. Efficacité énergétique supérieure : Classe 2 d'efficacité énergétique, avec des pertes inférieures à celles du SCB13, permettant d'économiser davantage d'électricité lors d'un fonctionnement à long terme.

2. Sécurité et résistance au feu : le moulage époxy sans huile, ignifuge et antidéflagrant, peut être installé dans les centres de charge intérieurs.

3. Stable et fiable : Forte résistance aux courts-circuits, faible décharge partielle et bonnes performances d'isolation.

4. Ultra-silencieux : Noyau en fer optimisé, bruit réduit, convient aux endroits sensibles.

5. Résistant aux intempéries et sans entretien : étanche à l'humidité, à la poussière et à la pollution, sans entretien à l'huile, durée de vie plus longue.


détails du produit

Détails du produit : Transformateur sec moulé en résine époxy SCB14 de 35 kV

I. Présentation du produit

Le transformateur sec SCB14 de 35 kV, moulé en résine époxy, est un modèle amélioré, performant, à très faibles pertes et d'une grande fiabilité, destiné aux réseaux de distribution moyenne et haute tension. Il appartient à la série à très faibles pertes de type 14 et bénéficie d'une conception électromagnétique, de pertes, d'un niveau de bruit, d'une isolation et d'une résistance mécanique optimisés par rapport au SCB13.

Elle se caractérise par une structure sans huile, un moulage époxy sous vide et un bobinage en feuille, offrant des performances exceptionnelles en matière de résistance au feu, aux explosions, à l'humidité, à la poussière, aux courts-circuits et un fonctionnement sans entretien.

Il est largement utilisé dans les réseaux électriques, les entreprises industrielles et minières, les centres de données, les aéroports, les métros, les hôpitaux, les usines chimiques, les centrales à énergies nouvelles et autres lieux soumis à des exigences strictes en matière de sécurité et d'efficacité énergétique.

Désignation du modèle :

  • S : Transformateur triphasé

  • C : Isolation moulée en résine époxy

  • B : Enroulement à feuille basse tension

  • 14 : Code de performance (Type 14 à faibles pertes)

  • 35 kV : Niveau de haute tension nominal

Normes applicables :

GB/T 10228, GB 1094.11, GB 20052, série IEC 60076.

Classe de retardateur de flamme : FV‑0 ; respectueux de l'environnement et sans huile.


Transformateur triphasé sec à économie d'énergie

II. Paramètres techniques clés (personnalisables)

  • Tension nominale : 35 kV (prise hors circuit ±2×2,5 %) / 0,4 kV

  • Capacité nominale : 30 kVA à 3 150 kVA (couramment 630 à 2 500 kVA)

  • Groupe de connexion : Dyn11 (standard)

  • Fréquence : 50 Hz

  • Classe d'isolation : Classe F (155℃)

  • Mode de refroidissement : AN (refroidissement naturel) / AF (refroidissement par air forcé)

  • Degré de protection : IP20 / IP30 / IP40

  • Impédance de court-circuit : 6 % (standard)

  • Décharge partielle : ≤5 pC

  • Niveau sonore : 45 à 52 dB(A)

  • Température ambiante : -25℃~+45℃

  • Altitude : ≤1000 m (type de plateau personnalisable)

Amélioration des pertes (par rapport au SCB13) :

  • Pertes à vide réduites de 10 à 15 %

  • Perte de charge réduite de 8 à 12 %

  • Courant à vide plus faible, facteur de puissance plus élevé, pertes sur le réseau réduites

III. Caractéristiques structurelles et technologiques

  1. Noyau – Pertes et bruit ultra-faibles

  • Acier au silicium à grains orientés à haute perméabilité, épaisseur de 0,27 mm.

  • Assemblage à recouvrement étagé en plusieurs étapes pour un circuit magnétique uniforme, une résistance magnétique et des vibrations réduites.

  • Revêtement époxy intégral pour une résistance optimale à l'humidité, à la rouille et à la corrosion.

  • La reliure non magnétique haute résistance assure une structure rigide, sans desserrage ni bruit anormal pendant le transport et le fonctionnement.

  1. Bobinage – Haute résistance, isolation élevée, forte tenue aux courts-circuits

  • Bobinage à feuille basse tension : fabriqué en feuille de cuivre sans oxygène, distribution uniforme du courant, faibles pertes par courants de Foucault.

  • Enroulement cylindrique multicouche haute tension : ampères-tours équilibrés, excellente résistance aux courts-circuits.

  • Coulée époxy sous vide avec renfort fibre de verre : pas de bulles, pas de vides, pas de points faibles.

  • Haute résistance à l'isolation, résistant aux chocs, à l'humidité, tolérant à la pollution, ne se fissure pas.

  • Ignifugé Classe FV0 : sans fumée, non toxique, auto-extinguible.

  1. Contrôle de la température et surveillance intelligente

  • Résistances en platine PT100 intégrées dans les enroulements pour une mesure précise de la température.

  • Régulateur de température intelligent : alarme de surchauffe, déclenchement, contrôle automatique du ventilateur, mémoire de défauts.

  • Norme RS485/Modbus pour les systèmes SCADA, la surveillance de l'alimentation et les systèmes sans surveillance.

  • En option : mesure de température par fibre optique, surveillance à distance IoT, détection d’harmoniques, dispositif de déshumidification et de chauffage.

  1. Assemblage et enceinte

  • Structure durcie intégralement, haute résistance mécanique, antisismique et anti-court-circuit.

  • Conception entièrement étanche : résistant à l'humidité, à la poussière, au brouillard salin et à la condensation.

  • Boîtier en acier avec revêtement électrostatique, esthétique, anticorrosion et durable.

  • Persiennes de ventilation optimisées pour une efficacité de dissipation thermique élevée.

IV. Avantages fondamentaux en matière de performances

  1. Efficacité énergétique accrue et coûts d'exploitation réduits

  • Conception à très faibles pertes de type 14, plus économe en énergie que le SCB13.

  • Idéal pour un fonctionnement continu à forte charge 24 heures sur 24.

  • La réduction des pertes réactives améliore le facteur de puissance du réseau et diminue les investissements de compensation.

  1. Niveau de sécurité extrêmement élevé

  • Sans huile, sans fuite, sans risque d'incendie ni d'explosion.

  • Peut être installé à l'intérieur, dans les sous-sols ou directement au niveau des centres de distribution.

  • Aucun bassin de rétention de pétrole, aucun mur coupe-feu ni aucune canalisation d'incendie n'est nécessaire, ce qui réduit considérablement les coûts de construction.

  1. Excellente tenue aux courts-circuits

  • La structure d'enroulement cylindrique et la feuille d'aluminium dépassent largement les normes nationales.

  • Isolation haute performance, résistante aux fissures et au vieillissement, fiabilité élevée à long terme.

  1. Ultra-silencieux et respectueux de l'environnement

  • Le bruit est de 2 à 5 dB(A) inférieur à celui du SCB13, généralement ≤50 dB(A).

  • Convient aux zones résidentielles, aux hôpitaux, aux écoles, aux immeubles de bureaux et autres zones sensibles au bruit.

  1. Forte adaptabilité environnementale

  • Résistant à l'humidité, à la poussière, au brouillard salin, à la pollution et à la condensation.

  • Fonctionnement stable en milieux côtiers, chimiques, miniers, humides et poussiéreux.

  • Aucun pré-séchage n'est nécessaire avant le redémarrage après un arrêt prolongé.

  1. Sans entretien et longue durée de vie

  • Pas de système d'huile, donc pas de vidange, de filtration ni de test d'huile nécessaires.

  • L'entretien courant comprend uniquement le dépoussiérage et la vérification des connexions.

  • Durée de vie pouvant dépasser 30 ans dans des conditions normales.

V. Applications typiques

  • Systèmes de réseaux électriques : postes de transformation 35 kV, réseaux de distribution urbains, postes abaisseurs de tension pour parcs industriels, rénovation pour économiser l’énergie.

  • Bâtiments publics haut de gamme : aéroports, métros, gares TGV, hôpitaux, écoles, centres commerciaux, immeubles de bureaux, gratte-ciel.

  • Centres de données et nouvelles énergies : centres de données informatiques, centres de calcul en nuage, centrales photovoltaïques, stations de collecte pour parcs éoliens, systèmes de stockage d'énergie.

  • Environnements industriels dangereux : sites chimiques, pétroliers, charbonniers, pharmaceutiques, métallurgiques et sites à risque d’explosions et de matières inflammables.

  • Environnements sévères : zones côtières à forte brume saline, forte humidité, forte pollution, plateaux et zones à basses températures.

VI. Installation, fonctionnement et maintenance

  • Installer sur une fondation plane avec une bonne ventilation.

  • Mise à la terre fiable de l'enceinte, résistance de mise à la terre ≤4Ω.

  • Tests de pré-mise en service : résistance d’isolement, rapport de transformation, résistance en courant continu, tension de tenue.

  • Nettoyez régulièrement les ventilateurs, les filtres et la poussière du boîtier pour assurer une bonne dissipation de la chaleur.

  • Vérifiez périodiquement les bornes, les fixations, le régulateur de température et les ventilateurs.

  • Aucun entretien à l'huile requis – quasiment sans problème après l'installation.


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